1、鋼絲繩故障

  鋼絲繩是起重機重要的受力部件,作業(yè)時(shí),鋼絲繩的受力情況較為復雜,會(huì )產(chǎn)生擠壓應力、彎曲應力、拉伸應力等,在經(jīng)過(guò)滑輪、卷筒時(shí),也會(huì )受到擠壓應力、彎曲應力,所以難以精確計算出鋼絲繩的受力情況。經(jīng)過(guò)卷筒和滑輪時(shí),鋼絲繩會(huì )重復彎折,纏繞次數增多后,鋼絲繩容易出現磨損。除此之外,鋼絲繩故障還和保養情況、工作強度、卷筒直徑大小是否合適等有關(guān)。針對上述故障采取的維修方法主要有:在鋼絲繩表面加潤滑油,停止使用打結、斷股的鋼絲繩;更換新的鋼絲繩。

  2、減速器齒輪故障

  減速器是起重機中重要的傳動(dòng)構建,在工作時(shí),減速齒輪能將運轉的電動(dòng)機調整到合適的速度,產(chǎn)生更大的力矩。但在傳送扭矩過(guò)程中,齒輪容易出現故障,如齒輪變形、折斷、齒輪面疲勞點(diǎn)蝕等。導致這些故障的可能是:齒輪出現疲勞裂紋后,歲間負載過(guò)大而導致齒輪折斷;負載較大時(shí),傳動(dòng)齒輪收的摩擦力過(guò)大而導致齒發(fā)生塑性變形;齒面灰塵較多,清潔劑效果不好等也會(huì )造成齒面磨損。針對上述故障采取的維修方法主要有:對齒輪進(jìn)行檢修或者更換;調整傳動(dòng)件安裝間隙;更換軸承、更換和補足潤滑劑;更換密封圈。

  3、車(chē)輪、軌道故障

  起重機啃軌是一種常見(jiàn)的故障??熊墪?huì )降低起重機使用壽命,嚴重時(shí)可能會(huì )導致安全事故。引起起重機啃軌的原因可能是:大車(chē)軌道安裝質(zhì)量不過(guò)關(guān),平衡度不達標;兩個(gè)軌道之間的高度差過(guò)大;大車(chē)主動(dòng)輪、從動(dòng)輪不同步等都會(huì )導致啃軌故障的發(fā)生。針對上述故障采取的維修方法主要有:更換或者擰緊壓板螺栓,重新對壓板加焊;調整軌距和接頭間隙至規定值;更換軌道。

  以上就是“門(mén)式起重機的常見(jiàn)故障如何進(jìn)行維修?”的全部?jì)热?,希望大家能夠有所了解?/p>


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